报废光伏组件回收过程中,人工拆解效率低、物料分离不干净、环保风险难控制等问题,一直是回收企业运营的阻碍。报废光伏组件拆解处理设备线通过标准化、自动化的流程设计,为这些痛点提供了系统性解决方案。
光伏组件拆解设备线的前端预处理环节,首先针对报废组件的结构特点开展作业。接线盒分离设备采用视觉定位技术,精准识别接线盒与组件的连接位置,再通过机械臂的稳定夹持与切割,将接线盒完整拆除,避免人工拆解时因力度不当导致的元件损坏;边框分离环节则借助专用夹具固定组件,配合低损耗切割工艺,将铝制边框从组件主体剥离,剥离后的边框保持完整形态,无需额外工艺即可进入后续回收流程。这两个步骤替代了传统人工操作,将单块组件的预处理时间缩短至分钟级,大幅提升了前期处理效率。SZ6太阳能光伏板回收处理设备_废旧光伏板回收设备_光伏板去边框机_光伏板去玻璃机_瑞赛克机械设备
进入核心拆解环节,光伏组件拆解设备线根据组件类型灵活调整工艺。对于单双玻组件,若采用热解工艺,密闭式热解炉会将温度控制在适宜区间,使组件内的 EVA 胶膜逐步分解,且全程无废气外溢;若采用物理拆解工艺,破碎设备会按照预设参数将组件主体破碎至特定粒度,再通过气流分选装置,依据物料密度差异实现玻璃与硅料的初步分离。两种工艺路径均能避免组件内有害物质泄漏,同时保留可回收物料的完整性。SZ6太阳能光伏板回收处理设备_废旧光伏板回收设备_光伏板去边框机_光伏板去玻璃机_瑞赛克机械设备
光伏组件拆解设备线后端分选环节是提升物料价值的关键。光伏组件拆解设备线配备多层筛分、磁选、静电分选等装置,对初步分离的物料进行精细提纯 —— 去除玻璃表面残留的胶膜碎片、筛选出纯度达标的硅料、分离出铜条等金属物料。最终产出的各类物料杂质含量低,其中玻璃可直接供应给玻璃再生企业,硅料经简单处理后能满足光伏行业再利用要求,金属物料也符合冶炼企业的原料标准。光伏组件拆解设备线整套设备线通过流程优化,让报废光伏组件的拆解从 “粗放式” 转向 “精细化”,帮助企业高效处理回收物料。SZ6太阳能光伏板回收处理设备_废旧光伏板回收设备_光伏板去边框机_光伏板去玻璃机_瑞赛克机械设备 |